Производство
Производственные цеха АО «Завод котельного оборудования» расположены в городе Алексеевка Белгородской области. Персонал, оборудование, сварочные материалы аттестованы национальным агентством контроля и сварки. Сварочное производство сертифицировано по европейским и американским нормам. Поступающий на завод металл (трубы и прокат) проходит входной контроль и последующую очистку с помощью шлифовальной, пескоструйной либо дробеструйной обработки.
Котельное производство имеет современное автоматизированное оборудование для изготовления барабанов, сосудов, коллекторов, элементов котлов, мембранных панелей. Одними из основных элементов современных котлов являются газоплотные мембранные панели. Для сварки под флюсом элементов панелей методом «оребрения полосой» или методом «варки полосы» используются поточно-механизированные линии, после чего указанные элементы укрупняются в панели на портальных сварочных установках.
Гибка панелей осуществляется на специальном стане, обеспечивающим гибку на заданный угол и с необходимым радиусом. Змеевики для поверхностей нагрева изготавливают по методу «плетьевой» гибки на оборудовании с числовым программным управлением. На специальном участке завода изготавливают барабаны и коллекторы.
Сварка продольных и кольцевых швов обечайки барабана, сосуда выполняется на специальном оборудовании. Завод производит элементы трубопроводов высокого и низкого давления: тройники штампованные, кованные и с вытянутой горловиной, сварные-равнопроходные и переходные; отводы штампованные, гнутые и сварные секторные; переходы штампованные, обжатые и механически обработанные, донышки штампованные, сварные, точёные; сужающие устройства; фланцы; блоки.
Для производства элементов трубопроводов имеется все необходимое технологическое оборудование: аппараты для аргонодуговой, ручной и механизированной сварки в среде защитного газа; специальные станы для гибки отводов, прессовое оборудование для выполнения ковки, вытяжки, штамповки. Термообработка изготавливаемой продукции производится в современных электрических и газовых печах завода. Изготовление элементов трубопроводов и котлов в виде технологически законченных блоков сокращает сроки монтажа, позволяет снизить затраты и повысить надежность оборудования.
В процессе изготовления котельного оборудования и элементов трубопроводов производятся все необходимые виды контроля качества продукции:
- входной контроль материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;
- неразрушающие виды контроля;
- разрушающие виды контроля;
- контроль гидравлическим испытанием;
- приемочные испытания оборудования с участием государственных инспекций, инспекционных организаций со стороны заказчика.
Основа успешной работы «Завода котельного оборудования» – это высокий профессионализм его работников, освоение наукоемкой продукции, внедрение новых технологий, решение задач импортозамещения на основе приоритетов и целей промышленной и экологической безопасности.
Практически все отрасли промышленности являются потребителями продукции завода. Оборудование, которое изготавливают на производственных площадках «Завода котельного оборудования», успешно работает в России, странах СНГ и дальнего зарубежья.